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    精弘益簡介
           精弘益(HLEAN SYSTEM,簡稱HLEAN,全稱廣州精弘益企業管理咨詢有限公司),旨在弘揚精益、傳承精益理念和技術,是中國領先的精益咨詢、企業生產管理內訓、標桿學習服務、精益/TPS道場培訓及幫助企業構建的服務機構,是中國規模最正宗的精益咨詢公司。
           精弘益HLEAN 的技術團隊與老師全部來自豐田系統,受過正宗的豐田生產方式培訓,都是豐田及其供應商精益生產的構建者、推進者和輔導者,具有多年的工作經驗。精弘益 HLEAN根據多年的企業輔導經驗與精益生產相結合,形成了一套符合中國企業的精益生產系統HLEAN SYSTEM,為企業提升競爭力提供強勁動力!憑借強大的技術團隊、豐富的成功實踐經驗以及對先進企業資源的整合,HLEAN與優秀企業攜手合作,為客戶量身訂制產品、服務及解決方案:
      1、精益企業轉型咨詢:為客戶量身定制“精益轉型戰略”,構建符合企業自身特點的“精益管理系統”、企業自身的“精益道場”,提升企業核心競爭力;
      2、精益標桿學習服務:為客戶提供標準及個性化的國內精益標桿學習、標桿企業面對面交流等服務;
      3、人才培訓與發展:為客戶提供標準及個性化的道場實戰課程、公開課課程、內訓服務、班組建設課程及系列課程等多種形式的學習發展機會。
     
    咨詢電話:020-39073903

    部分老師介紹:
     
     

    宋傳承

           廣 州精弘益企業管理咨詢有限公司首席精益咨詢師,HLEAN高競爭力精益體系(HLEAN SYSTEM)創始人之一。七年專職精益生產和現場改善的領導和實施經驗,親身輔導多家企業的精益培訓和現場改善活動,涉及機械、電子、精密儀器、五金工 具,汽車配件,家用電器,印刷和塑料等多個行業。
     
           曾任豐田電裝( DENSO) TPS推進副主任,華南理工大學工業工程研究生實踐教學導師, 廣汽集團新工廠規劃、精益物流規劃與布局、精益物流方式導入負責人之一。 曾任豐田電裝 TPS主任期間,創造了電裝公司歷史上的精益改善奇跡。專注于企業精益生產系統性導入規劃和構建,現場管理改善;具有豐富LEAN體系構建、現場診斷與改 善實戰經驗。

           服務和輔導企業:鞍鋼礦業集團弓長嶺井下鐵礦、東鞍山鐵礦、電裝,廣汽集團、科泰電子、飛利浦、威的電子、廣東中煙,廣西中煙,貴州中煙、廣州石化、長城鉆探、格藍特五金、康榮精密陶瓷等

    部分項目業績:
    • 廣汽集團工廠規劃、精益物流規劃與布局、精益物流方式和MES系統導入負責人之一
    1、工廠規劃,研究各大汽車廠生產方式及物流模式,參與新工廠規劃,layout設計,物流規劃負責人;
    2、SPS物流方式建立導入,提搞生產效率15%,線邊面積低減30%,目視化及管理水平提升;
    3、建立物流流程體系及標準作業體系,比其他相同產能汽車廠物流成本低30%;
    4、MES物流系統設計,設計先進信息化拉動式物流配送系統,通過系統拉動實現高效JIT,實現在庫最低。

    • 曾任豐田電裝TPS主任
    1、負責參與公司改善與成本低減規劃,及豐田供應商豐田生產方式(TPS)的推行;
    2、效率提升與省人化項目推進,工場工數管理體制建立及推進,年均效率提升20%;
    3、負責看板拉動體系的構建,L/T短縮活動推進(30.5天→12天);
    4、倉庫物流布局及改善活動推進,EF(效率工廠)與成本低減活動規劃與推行。

    • 近期輔導項目
    1、威的電子:精益生產體系構建規劃,公司3年戰略規劃,方針管理與績效體系構建,現場改善進行中。
    2、康榮陶瓷:精益生產體系構建規劃,現場6S改善,生產效率提升10%,品質提升2%,其他改善進行中;
    3、格藍特五金:精益生產體系構建規劃,公司戰略規劃,現場6S改善,一個流生產方式構建,生產效率提升30%,生產周期縮短70%,不良降低20%,其他改善進行中。
     
    鈴木
     
    鈴木 雅文
    英文:Suzuki Masafumi
    生年月日:1947年10月21日
    家庭住址:名古屋市千種區若水3丁目13-7
    最終學歷:關西大學工學部金屬工學科1970年畢業
     
    職歷
    1970——東海精壓株式會社熱處理技術員
    1975——與TRW Automotive USA合并
    1997——調動至TRW Inc. 克利夫蘭總公司
    2000——TRW Automotive Japan退之后進入Delhi Automotive Japan
    2001——調職至Delphi Automotive美國總公司擔任Lean Technical Advisor
    2007——于Delphi Automotive退休
    2007——創建株式會社Lean Land Laboratory
    2014——于馬來西亞創建Lean Land Laboratory Sdn. Bhd
     
    相關職務經歷
    • 在TRW Automotive Japan任中,師從于豐田汽車的TPS導師的指導,從零開始學習TPS,并加以實踐,構筑看板體系。
    • 被TRW總公司發掘,將其經驗普及至全世界的TRW姊妹工廠。特別是亞洲的韓國、馬來西亞、澳大利亞。
    • 2001年被美國Delphi Automotive作為兼職生產管理聘用,對美國國內17個工廠(包括墨西哥)進行TPS的入門級、にTPS入門編、能手級的導入。
    • 2004年在墨西哥工廠開設TPS樣本工廠,接受美國豐田TSSC(豐田供應商支援中心)的支持,作為實施責任人開展工作。
    • 2007年回國后創立株式會社LEANLAND研究所,作為上海Delphi Automotive的TPS導入咨詢導師開展指導工作。
    • 作為上海1MFG、SEIKO, Solving Efeso的咨詢導師開展5S、物與信息的流程圖、生產品質、生產技術、TPM,TPS入門級、能手級的工廠內部培訓。

    導入公司實例-中國部分
    • Shanghai Delphi Air conditioner Co. Ltd.
    • SAPA Aluminum Sheet 
    • MARS Chocolate
    • KaiQuan Pump Group
    • Prestolite electric Beijing
    • REAL
    • STEC

    馬來西亞
    • 制作業名古屋5日研修團 2015年4月
    • THK Rhythm Malaysia
    • CLPG改革PJ

    日本
    • 歐萊雅日本  TPM
    • 伊薩貝爾 日本 TPM
     
     
    何邊

    廣州精弘益企業管理咨詢有限公司 MTP資深咨詢師,“顧問+教練”型領導力系統 創始人。中科院 心理研究所 管理心理學 博士研究生,日本產業訓練協會 MTP中高層管理技能課程 認證講師。

    工作經歷:
    何邊老師從事企業管理20多年,其中10年在國外做管理工作,回國后曾任總經理、企業顧問。2007年從事企業培訓以來,何邊老師已培訓過美的、聯想、松下、中國航天集團、步步高、深圳地鐵、香港地鐵、和記黃埔、中國銀行、海通證券、金蝶軟件、中國電信、中國聯通等幾百家大中型企業,做過領導力、MTP中層管理技能、有效溝通、九型人格、員工心態、執行力等方面的培訓,被客戶公認為具有豐富實踐經驗的的實戰派講師。
    何邊老師的優秀文章也被登載在《財智》等雜志卷首語、《中外文化》雜志、《時代商報》專欄,并被各大網站轉載。 

    服務過的主要客戶:

    總裁班/MBA類:清華大學總裁班、香港城市大學、香港浸會大學、北京大學、哈爾濱工業大學、廈門大學 EMBA\ MBA班
     
    知名企業:聯想集團、美的集團、松下電器、比亞迪、中國航天集團、中海油、中信集團、中國電信、中國聯通、步步高電子、新希望集團、深圳地鐵集團、香港軌道交通、和記黃埔地產、佳兆業商業集團、廣電運通、金蝶集團、深圳順電、深圳光明農場、深圳南山熱電、北京大地集團、奧特朗集團、成都置信集團、東方航空、海南航空、航天部深圳創新研究院、 海南礦業(上市公司)、上海滬東重機、浙江正方集團、陜西烽火集團、云南云天化、廣西柳工、廣西交通科學院、廣西交通投資集團、中國汽車研究院、蘇泊爾電器、歐派家居、方太廚電、武漢鐵路局等
     
    金融業:廣州招商銀行、長沙工商銀行、浙商銀行、紹興中國銀行、南寧農信銀行、宜春農信銀行、東莞銀行、海通證券、齊魯證券、中華財險、中國太平洋保險公司、廣東太平財險公司、上海天平保險等
     
    行政事業:海南省交通廳、四川省科技廳、南寧工信委、廣西農墾局、廣州郵政局、成都郵政局、樂山郵政、潮州郵政局,河南郵政局河南郵政、廣東郵政等
     
    港資外資:香港軌道交通、香港雅天妮、香港軒升集團、德國德圖、法國派諾特等
     
    其它:深圳光明農場、深圳南山熱電、廣西交通投資集團、上海航天九院、武漢鐵路局、深圳大鵬液化氣、海南榮豐置業房地產公司、海安新港港務公司、深圳嘉旺快餐、深圳雷杜科技、深圳九州電器、深圳綠綠達環保、武漢人福醫藥集團(上市公司)、武漢中建集團、深圳南山集團、華隆集團、廣東大鵬燃氣集團、中健醫藥公司、順電連鎖股份、無錫國聯股份、重慶安誠保險、重慶凱高玩具、重慶長安群力、重慶電力構件公司、重慶雙英汽配公司、重慶和泓地產、河南正弘置業房地產、廣東伙伴地產、廣東電力設計院、襄陽隆中藥業、常州港華燃氣
     
    人力資源獵頭:中華英才網、一覽英才網、前程無憂、中國人才熱線
     
    協會類:深圳企業聯合會、東莞外商投資企業協會、順德企業家協會、南寧工信委中小企業服務中心


     
     
    李老師

           廣州精弘益企業管理咨詢有限公司資深精益咨詢專家,七年專職精益生產和現場改善的領導和實施經驗。
           曾 任豐田電裝( DENSO) 改善課長,具有豐富的生產運營管理和改善經驗。擅長于現場品質管理體系構建、JIT物流構建,SMED快速換模,效率提升改善,現場管理工具的運用與指導,所領導組織曾獲集團全球QC發表大會銀獎,曾多次獲廣汽豐田、廣汽本田供應商QCC金獎,所領導生產線連續5年成本低減,每年低減12%。所管理的空氣濾清器生產線的SMED的時間為電裝所有據點最短。實施的SIFS(空氣濾清器)線的改善項目獲得日本本部物流部的高度認可,此生產線成為此部品組裝的全球標桿生產線。生產線的換線時間由300秒降低為57秒,并解決多產品共線生產時人力靈活應用的課題。
           擁有現場高級培訓講師認證資格:包括5S、標準化工作、根本原因評估與對策制定流程(5W)、日常管理(DM)、QCC、精益T研修等。
            曾先后為企業授課人數超1000人次,為企業培養了很多的核心改善人材,受到顧客的高度認可。曾對東莞華鴻電子廠實施精益生產顧問項目,項目實施后每小時產出提升40%,品質不良率低減60%,成品在庫低減30%,成本節約200萬元。
     
     

    趙老師

           廣州精弘益企業管理咨詢有限公司資深精益咨詢專家,博世亞太區精益生產項目推行及供應商精益生產導入開展負責人。
           趙 老師擁有20年大型制造企業中高層管理經驗,多年IE實踐與管理經驗,長期擔任企業精益生產項目總監職務,對如何提升企業中高層管理者的管理能力具有獨道 方法。長期從事客戶鏈、制造鏈、供應鏈的系統成本優化、系統效率提升、實物品質、質量成本的精細化管理工作。同時對不同供應商質量和物料品質波動在全供應 鏈所產生的損失成本管理,具有獨特、實效的手法和實踐經驗。多年制造型企業培訓咨詢經驗,熟悉日資、美資、港資、合資、國有轉制、民營企業運作模式。 
           成功輔導過精益的公司:   泰科電子、諾基亞、正揚科技、貝達電子、 集錦線路板、 佳鑫金屬制品、華帝集團、捷普、捷安特、樂百氏、日立、亞洲木業、松下電器、東莞山一(日)、生益電子、圓方機械等。
     
     
     

    吳老師

           廣州精弘益企業管理咨詢有限公司TPM咨詢專家,14年的設備設計及管理經驗。
           吳老師擁有14年大型制造企業中高層管理經驗,多年機械設計和設備管理經驗,長期擔任企業設備管理經理職務,吳老師曾在知名制造企業優蒂利任職設備工程部經理,主要從事現場設備管理和精益推進方面的工作。吳老師并長期與國外的專家共事,并有豐富的自動化設備管理、國產化備品推進工作,親自輔導過的企業設備TPM活動、改良改善項目超過二十個。
           成功輔導過精益的公司:   輝門機械,吉川機械,優蒂利,通用五菱,冠軍火花塞,青島軍閏,企達電器, 建興電子,瑞麗電子等。
     
     

    黃老師

           資深精益咨詢專家,中國設備管理實戰派頂級專家,節能降耗,清潔生產輔導專家,曾在松下電器工作14年,從事現場設備管理,效率提升和TPM推進工作。長期從事自動化設備管理、國產化備品推進工作;熟悉設備的控制原理、結構功能、設備維修保養過程中的穩定性操作技巧;以及防止再發故障防止的判定方法和提升生產效率方法。同時對不同設備的維護所產生的損失成本管理,具有獨特、實效的手法和實踐經驗。
           長期從事自動化設備管理、國產化備品推進工作;熟悉設備的控制原理、結構功能、設備維修保養過程中的穩定性操作技巧;以及防止再發故障防止的判定方法和提升生產效率方法。同時對不同設備的維護所產生的損失成本管理,具有獨特、實效的手法和實踐經驗。 
           特別擅長從企業全局觀把握工作的思路和深度;從客戶角度來完善企業運營流程的績效考核指標;從客戶需求與抱怨來轉化、糾正企業指標的執行標準偏差,通過設備的改善保證品質的穩定達到自働化;
           并通過設備管理、快速換型技術、清潔生產來實現設備安全、高效的課題,得到相應的低成本高效益,預防設備缺陷的發生。
           具有設備改良改善項目有效管理和設備功能的最優化改善、TPM活動推進、單元化生產方面的經驗。
    咨詢課題范圍:從實物價值鏈流程方面——涉及產能、質量、成本、制造現場管理等課題;從新設備價值鏈流程方面——涉及新設備企劃、新設備研發、新設備試產等課題。
    服務企業:
    華潤集團、自生電力、東磁集團、隆鑫摩托集團、山東浩信集團、湖南協力、環球石材、湖南協力液壓公司、長春東光集團、信源彩印等
    部分項目業績:
    2008年,浙江東磁集團,指導項目6個,故障時間下降30%,換型時間下降35%,生產周期縮短20%,品質提升25%,能耗下降30%等
    2009年,隆鑫公司輔導,生產效率提升30%,故障時間下降45%,生產周期縮短45%
    2009年,華潤集團某印刷企業,TPM輔導,設備OEE從55%提升至75%,換型時間降低了45%
    2010年,佛山自生電力,節能降耗項目,年度節省金額150萬元。
    2011~2012年,湖南協力液壓公司TPM輔導,珩磨機效率從50%提升至80%。
     
     

    曾老師

           廣州精弘益企業管理咨詢有限公司質量管理咨詢專家。
           曾老師擁有12年大型制造企業中高層管理經驗,主要專注于電子、家電、機械等行業的現場及質量方面的持續改善,對于企業導入精益生產及六西格瑪方法論,效率提升和品質管理推進有著豐富的經驗。
           曾老師曾為多個企業提供精益生產及六西格瑪項目咨詢服務,主導10余家工廠的精益轉型, 輔導超過50個六西格瑪項目,輔導超過200個精益改善項目,為企業帶來超過3000萬的項目收益,受到顧客的高度認可。
           曾老師曾任諾基亞手機的全面質量管理推進負責人,對整個手機制造工藝優化,六西格瑪推進的標準化,物流優化及人員生產率提升等有深刻的研究,主導質量管理標準化建設、品質提升等多個項目改善。
     
     

    韋老師

           廣州精弘益企業管理咨詢有限公司資深質量管理咨詢專家。
           韋老師擁在機械、化工、電子、通訊、教育、半導體等行業有著多年的實戰及咨詢經驗。韋老師曾為多個行業提供精益生產改善、質量提升、新產品研發等方面咨詢,獲得客戶的一致好評。
           韋老師曾任偉創力塑料事業部的質量管理負責人,對整個注塑制造工藝優化,六西格瑪推進的標準化及人員生產率提升等有深刻的研究,熟悉各種統計工具的應用、具有豐富的企業六西格瑪改善、六西格瑪設計、精益等培訓及咨詢經驗。

    相愛容易相處難!精益生產是大家都喜歡的東西,因為精益生產能夠幫助企業提升效率和品質、降低成本,但是精益并非一蹴而就,精益需要愛的刻骨銘心,需要天天相處,時時相處,刻刻相處,需要深入骨髓,長相守!
    精弘益與企業共成長,量體裁衣,與企業一起長相守,用心構建符合企業特點的HLEAN高競爭力精益體系!

    聯系地址:
      廣州市南沙區樂天云谷創意園8棟212   廣州精弘益企業管理咨詢顧問公司
     聯系電話:020-3907 3903        郵箱:hlean_system@163.com        官方微信:精弘益-精益生產促進中心
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